许多磨损腐蚀的产生是由于存在湍流状态。最常见的例子是发生在凝汽器和列管式换热器管子的冷却水入口端。腐蚀通常局限在换热管入口端10-20cm处。
许多破坏直接来自冲击。在水
一般地说,原来耐蚀性能较好的材料将会显示出较好的耐磨损腐蚀性能。
危 害:
①加速设备的腐蚀,易造成事故隐患。
②影响正常生产,缩短了设备的使用寿命。
③提高了运营及设备维修成本。
三、粘泥(软垢)的生成
形成原因:
冷却水中的微生物一般是指细菌和藻类。在新鲜水中,一般来说细菌和藻类都较少,但在循环中,由于养分的浓缩,水温的升高和日光的照射,给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件。大量细菌分泌出的粘液像粘合剂一样,能使水中飘浮的灰尘杂质和化学沉淀物等粘附在一起,形成粘糊糊的沉积物粘附换热器的传热表面上:这种沉积物有人称它为生物粘泥,也有人把它叫做软垢。
粘泥积附在换热器管壁上,除了会引起腐蚀外,还会使冷却水的流量减少,从而降低换热器舵冷却效率:严重时,这些生物粘泥全将管子堵死,迫使停产清洗。例如北京某厂区换热器中菌藻大量繁殖,半月之内就使热负荷下降到50%,不得不经常停产冲沉.使产量减少。
粘泥一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的尸体及其粘性分泌物等组成。水处理控制不当,补充水浊度过高,细微泥砂、胶状物质等带入冷却水系统,或者细菌藻类消杀不及时,或腐蚀严重、腐蚀产物多以及操作不慎,油污、工艺产物等泄漏入冷却水中,都会加剧污垢的形成。当这样的水质流经换热器表面时,容易形成污垢沉积,特别是当水走壳程,流速较慢的部位污垢沉积更多。由于这种污垢体积较大,质地疏松稀软,故又称为软垢。它们是引起垢下腐蚀的主要原因,也是某些细菌如厌氧菌生存和繁殖的温床。
危 害:
①粘泥附着在换热(冷却)部位的金属表面上,降低冷却水的冷却效果。
②大量的粘泥将堵塞换热器(水冷器)中冷却水的通道,从而使冷却水无法工作,少量的粘泥则减小冷却水通道的截面积,从而降低冷却水的流量和冷却效果增加泵压。
③粘泥集积在冷却塔填料的表面或填料间,堵塞了冷却水的通过,降低冷却塔的冷却效果。
④粘泥覆盖在换热器内的金属表面,阻止缓蚀剂和阻垢剂到达金属表面发挥其缓蚀与阻垢作用,阻止杀生剂杀灭粘泥中和粘泥下的微生物,降低这些药剂的功率。
⑤粘泥覆盖在金属表面,形成差异腐蚀电池,引起这些金属设备的腐蚀。
利用以下手段可延长制冷设备使用寿命
清洗与保养的五大处理工艺
杀菌灭藻:
通过加入杀菌药剂,清除循环水中的各种细菌和藻类。
生物剥离:
加入剥离剂,将管道内的生物粘泥剥离脱落,通过循环将粘泥清 洗出来。
化学清洗:
加入综合性化学清洗剂。此种清洁剂具有缓蚀、分散、除垢的作用,对水的循环系统进行处理。这种处理方法,既能将管道内的锈、垢、油污进行清洗后分散排除,又可防止清洗剂对系统装置和管路的危害,提供一个清洁的金属表面。
表面预膜:
投入预膜药剂,在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜,以起到防腐蚀保护作用。
日常养护:
加入综合性的日常养护处理剂,具有缓蚀、避免金属生锈的作用。日常养护处理剂中含有高分子络合阻垢剂,通过络合作用,防止钙镁离子结晶沉淀,延长机组的使用寿命,节水、省电,可提高制冷效率。另外,要定期抽检,以监控水质。下面介绍几种设备清洗:
(1)中央空调风机盘管及吊顶风柜的清洗
中央空调风机盘管、吊顶风柜长期强制与外界空气接触,空气中的一些灰尘等污垢粘浮在空调出风口过滤网上,将减小空气的流量,影响出风口的出风量。风机内的翅片长时间不清洗,粘黏在上面的污垢会滋生很多对人体有害的细菌,这些有害细菌会随冷风一起吹入室内,对人体的健康会有很大的影响。
专业清洗风机盘管、吊顶风柜工艺流程:
第一步:风机盘管清洗消毒杀菌。
(2)冷却塔水系统的清洗
在中央空调冷却水循环系统中,含有微生物韵补充水不断进入,与此同时冷却塔中从上面喷淋下来的水又从相遇的空气中捕集了大量的微生物进入冷却水系统。冷却水系统充沛的水量为这些进入的微生物生长提供了可靠的保障,冷却水的水温范围又特别利于某些微生物的生长,一些水质处理药剂及水中的盐类为微生物提供了营养源及所需能量的来源,冷却水在冷却塔内的喷淋曝气过程中溶入了大量的氧气,为好氧性微生物提供了必需的条件,而一些污垢等沉积物又为厌氧性微生物提供了庇护所,在冷冻水循环系统中也存在着大量的微生物。
微生物的滋生也会使金属腐蚀,这是由于微生物排出的粘液与无机垢和泥沙杂物等形成的沉积物附着在金属表面,形成氧的浓差电池,促使金属腐蚀。
在中央空调循环水系统中,细菌、真菌和藻类等常引起的故障。
公司专业清洗中央空调冷却水系统施工工艺流程:
第一步:杀菌灭藻,粘泥剥离:
目的:将循环水系统中的细菌及藻类杀死;将附着在管壁和换热器上的粘泥剥落。
第二步:镀膜:
目的:防止化学清洗时,化学清洗剂对设备造成不必要腐蚀。在没有形成水垢的部位镀上一层保护膜
第三步:化学清洗:
目的:清除附着在管壁、盘管内、热交换器中的各种水垢及锈垢。
第四步:钝化
目的:在新鲜的管壁和换热器表面镀上一层氧化保护层,以防管道进一步的腐蚀氧化。
第五步:水冲洗
目的:将残留在管道中的药剂,污泥彻底冲洗干净。
第六步:添加保养剂
目的:防止空调系统结垢、生锈以及生成微生物和粘泥。
(3)冷凝器的清洗
冷凝器又称为"液化器"是制冷装置中主要的热交换设备之一,在制冷系统中,它是实现制冷剂向系统外放热的换热器,来自压缩机的制冷剂过热蒸汽进入冷凝器后,将热量传给周围介质水(或空气),而其自身因放出热量(主要是潜热)而凝结成液态(即液化)。
含有微生物韵补充水不段经过冷凝器,与此同时冷却塔中从上面喷淋下来的水又从相遇的空气中捕集了大量的微生物也不段经过冷凝器。冷却水系统充沛的水量为这些进入的微生物生长提供了可靠的保障,冷凝器的水温范围又特别利于某些微生物的生长,一些水质处理药剂及水中的盐类为微生物提供了营养源及所需能量的来源,因此冷凝器中也存在着大量的微生物、水垢和粘泥等。微生物的滋生也会使金属腐蚀,水垢和粘泥等也会严重影响冷凝器的热交换能力,更直接影响空调的制冷效果。
专业清洗冷凝器施工工艺流程:
第一步:杀菌灭藻,粘泥剥离:
目的:将冷凝器中的细菌及藻类杀死;将附着在管壁和换热器上的粘泥剥落。
第二步:镀膜:
目的:防止化学清洗时,化学清洗剂对设备造成不必要腐蚀。在没有形成水垢的部位镀上一层保护膜
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