金属结构工程施工方案（七）

金属结构工程施工方案（七）提要：进入施工现场的原材料，除有以上证明外，并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样

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　　金属结构工程施工方案（七）

　　1．材料要求

　　①按图纸要求选购所需钢材，如：槽钢、方钢管、扁钢、工字钢等钢制型材以及紧固件应附合国家有尖质量标准，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

　　②进入施工现场的原材料，除有以上证明外，并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，随后方可下料施工。

　　2．主要机具

　　①电动工具：电焊机、电锤、手枪钻、切割机、打磨机。

　　②手动工具：锤子、扳手、方尺、钢尺、水平仪等等。

　　3．作业条件

　　①施工前应熟悉施工现场、图纸及计算说明。

　　②检查并核对其他工种是否与此图工程交叉相撞。

　　③主体结构的受力程度的测算，并提出书面意见。

　　4．钢材切割

　　①下料划线以后的钢材，必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割

　　②常用的切割方法有：砂轮切割机（主要用于型材及薄钢板的切割），气割利用氧气--乙炔等热源进行切割（主要用于中厚钢板及较大断面的切割）。

　　③气割前应去除钢材表面的污垢、油污及浮锈和其他杂物，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出，防止回火现象，杜绝事故发生。

　　5．脚手架

　　根据施工现场需求，搭立相应面积以及高度的脚手架上铺竹或木板。

　　6．焊接

　　①电焊工必须持证上岗，装备齐全，要设置专门看火人员，备足消防器材，确保施工安全。

　　②根据钢材的厚度，焊接前要打出坡口，具体施焊时还要根据实际焊缝高度，确定填充焊的次数，如果构件长度大于4m，则采用分段施焊的方法。

　　③当一个钢架按图尺寸组焊时，要先定点焊接，随后在平整度、垂直度调好后，方可进行焊接。

　　④焊缝要饱满，不能有咬口、夹渣现象，每焊完一处后，要清除飞溅物，保持钢体光洁。

　　7．防腐

　　钢结构制作完毕，工程已检查验收，并符合设计要求。符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923。

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