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室内墙饰面砖的施工工艺3

浏览:6745次 /  时间: 01-04 22:06:28  来源:http://www.dichanshequ.com  装修施工

室内墙饰面砖的施工工艺3提要:墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后,方可进行粘贴饰面砖施工

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  室内墙饰面砖的施工工艺3

  一、材料要求:

  1、水泥:一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。

  水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。

  水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。

  当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。

  2、砂子:中砂,粒径为0.35-0.5mm,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净,无有机杂质,用前过筛,其他应符和规范的质量标准。

  3、饰面砖:饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。

  4、生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/cm2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。如使用石灰膏,应用块状生石灰淋制,必须用孔径3mm*3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温不少于15d,石灰内不得有未熟化的颗粒和其他物质。

  5、粉煤灰:细度过0.08㎜筛,筛余量不大于5%。

  6、界面剂和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范要求。

  二、主要机具:

  主要施工机具:砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。

  三、作业条件:

  1、墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后,方可进行粘贴饰面砖施工。

  2、室内应搭设双排架子或钉高马凳,脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求,同时宜流出施工操作空间。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。

  3、安装好门窗框扇,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实,铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。

  4、脸盆架、镜片、管卡、水箱、煤气设备安装等预埋件应提前安装好,位置正确。

  5、按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

  6、统一弹出墙面上的水平线,大面积施工前应先放大样,并做出样板墙并经有关部门共同确认后,方可组织大面积施工。并向施工操作人员做好技术交底工作。

  7、管、线、盒等安装完并验收合格。

  8、饰面砖粘贴完成后,常温下应养护3d。在养护期应防止墙面受到震动、撞击、水冲及表面污染。

  四、操作工艺:

  1、工艺流程:

  基层处理—吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼—抹底层砂浆—分格弹线—排砖—浸砖—粘贴饰面砖—饰面砖勾缝与擦缝—清洁;

  2、 操工工艺:

  2.1 基层处理:

  2.1.1 墙面修补:基层为预制或现浇混凝土墙板不抹灰时,要事先清理表面流浆、尘土,将其缺棱掉角及板面凹凸不平处刷水湿润,修补处刷含界面剂的水泥浆一道,随后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整,凸凹不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后,进行淋水试验,不渗漏,方可进行下道工序。

  2.1.2 基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层,目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随即用净水将盐液冲净,晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂,喷或甩在墙上,其甩点要均匀,毛刺长度不宜大于8mm,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆有较高强度(用手掰不动)为止。基层为加气混凝土墙体,应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝,用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺棱掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。砖墙基层,要将墙面残余砂浆清理干净。

  2.1.3 吊垂直、套方、找规矩:按墙上已谈的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、贴灰饼。

  3、抹底层砂浆:

  3.1 洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水份被加气混凝土吸走。浇水量以水份渗入加气混凝土墙深度8-10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面如干燥不湿,应再喷洒一遍水,但抹灰时墙面应不显浮水,以立砂浆强度增长,不出现空鼓、裂缝。

  3.2 抹底层砂浆:基层为混凝土、砖墙墙面,浇水充分湿润墙面后的第二天抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5-7mm,应分层分遍与灰饼齐平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。基层为加气混凝土墙体,在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰,不得在水泥浆风干后再抹灰,否则,容易形成隔离层,不利于砂浆与基层的粘接。抹灰时不要将灰饼破坏。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆,如水泥:石灰膏(粉煤灰):砂=1:0.5:5-6,厚度5mm,扫毛或划出纹线。然后用1:3水泥砂浆(厚度约5-8mm)抹第二遍,用大杠将抹灰面刮平,表面压光。用吊线板检查,要求垂直平整,阴角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。

  3.3 加强措施:如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时,应按照设计要求采用加强网进行加强处理,以保证抹灰层与机体粘接牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm.

  3.4 当作业环境过于干燥且工程质量要求过高时,加气混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以喷雾状喷出,以使喷洒均匀,不漏喷,不宜过量,过于集中,操作时喷嘴倾斜向上仰,与墙面的距离,以确保喷洒均匀适度,又不致将灰层冲坏。防裂剂喷洒2-3h内不要搓动,以免


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