轴线测量的施工工艺

轴线测量的施工工艺提要：按照设计，确定吊顶位置。在四周墙面上弹线，标出吊顶的实际高度（吊顶下皮高度，即覆面石膏板板的板面离楼地面高度

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　　轴线测量的施工工艺

　　本工程测量内容主要考虑对高程的控制，轴线测量比较简单，仅用长卷尺即可进行。分块、分层全部进行标高测定，包括每一间房间的高低代表点。对设计图纸中涉及的标高及轴线相关尺寸均在施工前给予测量、复核，所有标高点均与设计图纸进行核对，并提交业主及设计由设计和业主确认后作为整个工程的标准控制点。用水准仪采用闭合回路法将±0.00标高点引测至各楼层、各房间内，并用红三角做好标志。每个楼层均用水准仪将1m控制线引至各层柱、墙上，然后用墨斗线统一弹出，以后室内装饰、设备安装及结构加固均以此线为准。对每个分包单位相邻间的地坪标高在施工前应协调统一，以免在接口处出现偏差。

　　A.指向B.门窗垂直定位

　　C.吊顶水平线D.水平定标

　　1、轻钢龙骨石膏板吊顶

　　施工顺序：吊顶定位放线→装龙骨及配件→中间结构验收→面板安装设备管线安装

　　施工方法：

　　按照设计，确定吊顶位置。在四周墙面上弹线，标出吊顶的实际高度（吊顶下皮高度，即覆面石膏板板的板面离楼地面高度）。

　　在楼板底面弹线，标出吊杆（吊牢承载龙骨）的吊点位置。沿墙面弹线安装沿边龙骨。在楼板上沿弹线安装吊杆，两根吊杆间距1000mm。同墙面相接的龙骨一端可搁置在边龙骨上。吊顶长度超过单根承载龙骨长度时，可用龙骨连接件将两根龙骨连接延长。当吊顶跨度大于10m时，跨中部位龙骨应适当起拱，但不大于跨度的1/200。覆面龙骨同承载龙骨互相垂直布置，通过覆面龙骨挂件固定在承载龙骨上。覆面龙骨间距一般为300mm～500mm。同墙面相接的覆面龙骨靠墙一端可卡入边龙骨。根据设计要求，在覆面龙骨之间可安装横撑龙骨，横撑龙骨间距一般为600mm。当全部吊顶龙骨安装完毕后，再在需开洞位置另行安装附加龙骨，制作洞口，洞口位置应避开承载龙骨。各种电线尾端定位在石膏板板安装前完成。管线验收后，才能继续下道安装程序。

　　当吊顶有较高隔声、防火要求时，可内置填充物。填充物可为岩棉、玻璃棉。石膏板板沿墙一边开始安装。石膏板板长边必须垂直覆面龙骨安装。相邻两张石膏板板切断边要错开，不得形成通缝。自攻螺丝要用电动螺丝枪一次打入。自攻螺丝要陷入石膏板板表面1mm深度，且不能切断护面纸，暴露石膏。沿包边安装自攻螺丝，自攻螺丝距板边大于10mm。相邻两颗螺丝间距（纵向）约100mm—150mm。沿切断边安装自攻螺丝，板边自攻螺丝距大于15mm。相邻两颗螺丝间距（横向）约200mm。检查板缝必须清洁，无污物。将腻子填入分层板间缝隙，压抹严实，厚度以不高出板面为宜。将嵌缝纸带粘在板缝处，用抹刀刮平压实，纸带下同嵌缝膏间不得有气泡。保证嵌缝纸带中线同石膏板板缝中线重合，使嵌缝纸带在相邻两张石膏板板上的粘贴面积相等。将嵌缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上，随底层嵌缝膏一起抹平压实。上述工序结束后，静置，待其（第一道处理）干燥（干燥时间见嵌缝膏包装上的说明）。

　　用嵌缝膏将第一道拼缝处理覆盖，刮平，厚度至同板面平整即可。上述工序后，静置，待其（第二道处理）干燥。（干燥时间见嵌缝膏包装上的说明）。用嵌缝膏将第二道拼缝处理覆盖，刮平。待其干燥后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面平整一致。将不平的切断边用打磨器磨平光滑。将嵌缝膏抹在转角线及转角两面，嵌实抹平。将护角纸带沿中线对折，扣在转角处。用抹灰刀压实，使其同嵌缝膏粘结牢固。表面处理同拼缝。用嵌缝膏直接抹在螺丝端头（螺丝表面应用防锈漆进行处理）上，压实刮平。

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