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外墙面砖的施工技术措施

浏览:6713次 /  时间: 01-04 22:06:17  来源:http://www.dichanshequ.com  装修施工

外墙面砖的施工技术措施提要:细石混凝土浇捣过程中应随压随抹,一遍抹2~3遍,达到表面光滑、无抹痕、色泽均匀一致。必须是在水泥初凝前完成找平工作

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  外墙面砖的施工技术措施

  1外墙面砖概述

  墙面根据聚苯板的长宽尺寸,沿横向或竖向接缝处放线,用水泥钉或胀管安装1.5厚镀锌钢板卡,中距按设计要求+EPS保温板80厚+12号镀锌低碳钢丝网30×30×1.5用冷弯镀锌与钢板卡勾牢+在砖粘贴面上涂抹专用粘接剂后粘结+1:1水泥砂浆勾缝。

  2外墙面砖粘贴

  (1)对外墙面砖材质的要求

  面砖自重≤ 40kg/m,面砖吸水率≤ 6%,表面的孔隙率> 20 mm3/g,最小孔径 rp

  > 0.2um。

  因面砖吸水率的大小直接影响外保温体系的粘结强度、耐候性和耐冻融性。故要求聚苯板外保温体系,要求面砖体积吸水率小于6%。

  另外,面砖的毛细孔体积分布极限值直接影响到与抹面胶浆的粘接附着力,要求面砖表面孔分布中最小孔径 rp>0.2um,孔体积>20mm3/g。

  (2)面砖专用粘结剂

  粘结剂的粘结抗拉强度及剪切强度应不小于1.0MPa,并且在浸水、冻融测试及热老化测试后拉伸剪切强度不降低。同时具有良好的柔韧性、保水性和可操作性,其各项指标符合设计及有关规范的要求。

  (3)面砖粘贴

  在面砖背面都必须满涂抹专用粘结剂,保证粘贴面积达到百分之百,然后将面砖轻轻压入浆料中并稍作移动直至浆料外漏出面砖四边,然后清理干净砖缝。砖缝的面积应至少是整个面砖饰面层面积的6%。

  (4)勾缝

  面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆(细砂)勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3㎜。面砖缝子勾完后,用布擦洗干净。

  (5)特殊部位、节点细部做法

  所有阳角处内、外墙面砖均磨成45?角,粘贴时对角粘贴。

  阳 角 做 法

  阴角做法:阴角缝隙不小于砖缝大小,不得留死缝,粘贴后用水泥砂浆勾实。

  阴 角 做 法

  门(窗)上口做法:门(窗)上口立面砖切割成45?角,立面砖比平面砖标高低1-2mm;平面砖距离立面砖10mm,勾缝勾出滴水槽,距离门窗框5mm,密封胶封闭。平面距门窗框留10×10mm

  的小槽,用以注耐侯胶(注:此工序和窗间柔性填塞物由门窗安装单位实施)

  门(窗)上口做法

  窗台做法:窗台平面砖和立面砖均切割成 45?角,平面砖呈5%泛水,平面砖标高低于窗框留置10×10的小槽,用以注耐侯密封胶。

  窗台做法

  3 地砖楼地面

  混凝土基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净,用水冲洗、晾干,根据室内水平基准线,弹出地面标高线,做灰饼。

  基层浇水湿润,刷素水泥浆随刷随铺1:3干硬性水泥砂浆,木抹子搓毛搓平,平整度<4mm。

  按大样图每隔3~5块砖排出控制线,控缝≤2mm,高度和宽度控制线。

  地砖先浸水2~3小时,然后晾干,铺砖时应抹垫水泥湿浆,按控制线辅贴平整密实。

  铺完后用木锤边压实边用水平尺找平,拉通线调直缝口,从铺砂浆到压平拔缝,应连续作业。

  辅完地砖2天后,用1:1白水泥勾缝,嵌实压光,用棉纱擦净地面。

  4防水细石砼地面

  适用于水箱间、换热站、水泵房等房间。

  细石混凝土的强度等级为C20,碎石或卵石要求级配良好,粒径不大于15mm或面层厚度2/3,含泥量不大于2%,浇筑时坍落度不大于3cm,宜为干硬性,以手捏成团能出浆为准。

  细石混凝土面层找规矩的方法与水泥砂浆面层相同。

  浇筑及抹压光泽应注意以下要点:

  细石混凝土必须搅拌均匀,铺设时按标筋厚度刮平,随后用平板振捣器振捣密实。待稍收水,即用铁抹子预压一遍,使之平整,不显露石子,或是用铁滚筒往复交叉滚压3~5遍,底凹处用混凝土填补,滚压至表面泛浆。如泛出的浆水呈细花纹状,表明已滚压密实,即可进行压光。

  细石混凝土浇捣过程中应随压随抹,一遍抹2~3遍,达到表面光滑、无抹痕、色泽均匀一致。必须是在水泥初凝前完成找平工作,水泥终凝前完成压光,以避免面层产生脱皮和裂缝等质量弊病,且保证强度。

  细石混凝土原则上不应留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定,在继续浇筑混凝土时,应对已凝结的混凝土接槎处进行处理:刷一层水泥浆,其水灰比为0.4~0.5,再浇筑混凝土并捣实压平,不显接槎。

  细石混凝土面层铺设后1d内,可用锯末、砂或其他材料覆盖,在常温下洒水养护。养护期不少于7d,且禁止上人或进行其他作业。

  5外墙内侧抹50厚保温浆料

  保温浆料的原材料,配合比及构造节点做法必须符合设计要求。胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料,抹于墙体表面,形成无空腔保温层。

  施工工艺:基层墙体处理→墙体基层界面处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→抹胶粉聚苯颗粒保温浆料→平整度、垂直度验收,晾置干燥。

  基层墙面处理:墙面应清理干净,无油渍、浮尘等。对于混凝土墙体和填充加气混凝土墙体应满涂界面砂浆。

  吊垂直、套方找规矩,弹厚度控制线,拉垂直、水平、垂直通线、套方作口,按设计厚度用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼。施工时应采用保温浆料及同类材料做充筋灰饼,以免形成热桥。

  胶粉聚苯颗粒保温层施工:每遍抹保温浆料20mm左右,间隔在24h以上。保温层最后一遍抹灰时,应达到冲筋厚度,并用大杠搓平,门窗、洞口、垂直平整度应达到规范要求。

  保温层固化干燥后(用手按不动表面,约5d)方可进行下一道工序的施工。


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