经适房项目装修工程的施工方案提要：接缝处理时，平面接缝在凹槽底部涂刷胶粘剂，粘贴宽为50mm玻纤布条，干后用腻子将槽刮平，转角接缝时在转角处涂刷胶粘剂，粘贴200mm宽玻纤布条
文章来源 www.dichanshequ.com经适房项目装修工程的施工方案
1装修工作自上而下，工序按照先湿后干，先上部后下部的顺序组织施工。外檐待甲方选定做法后由上至下施工。
2内装修的施工顺序为：隔墙安装、砌筑→门窗口安装→混凝土地面→养护→墙、顶刮腻子→（装修成活部分面层做涂料）→门窗扇安装、玻璃、油漆→清理。
3外檐的施工顺序为：吊垂直、套方找规矩基层处理、修补→贴外墙面砖。
4室内隔墙板安装本工程内隔墙为90mmASA墙板。隔墙板安装前，每楼层要在顶板及地面弹出墙身线及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求。楼层表面应清理干净。安装隔墙板时，在板的上端及侧边满涂胶粘剂，将板立起，用撬棍撬起板的下端，使板与上下位置线对齐，随即插入木楔楔紧。用靠尺找平找垂直。然后安装第二块板，使两板接缝挤紧，刮去挤出堵缝时用豆石混凝土将板下端的缝隙堵实抹平，待混凝土达到一定强度后，撤出木楔，并将洞堵实。接缝处理时，平面接缝在凹槽底部涂刷胶粘剂，粘贴宽为50mm玻纤布条，干后用腻子将槽刮平，转角接缝时在转角处涂刷胶粘剂，粘贴200mm宽玻纤布条，干后用腻子刮平。
4.1注意事项
（1）安装隔墙板时，先安装门窗框板，再安装其他板。
（2）在安装过程中，找平找垂直时要用橡皮锤敲打板的侧面，不得在无筋处敲击。
（3）隔墙板上开洞时，要用石材切割机切割，必须剔凿时，应轻操作，不可猛击。
（4）隔墙板应风干后再安装，可减轻接缝开裂，若板材湿度大，安装后待一段时间（一周后），使收缩基本稳定，再进行饰面作业。
（5）隔墙板在搬运和存放时，要立放，禁止平放。
4.2质量要求轴线位置偏移；允许偏差10mm；每层垂直度：允许偏差5mm；表面平整度：允许偏差5mm；门窗口宽度：允许偏差5mm；高度：允许偏差15mm。
5二次结构砌筑
5.1施工准备
现场存放砌块场地应夯实，平整，不积水，码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。应尽量减少二次倒运。根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
在结构墙柱上按1000mm标高线分别划出砌块的层数。安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好墙的立面边线。标出窗口位置。砌墙的前一天，应将与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
按照设计要求预先在结构墙柱上每500mm左右焊好预留拉结筋。
5.2构造要求填充墙与墙、柱连接处应设拉结筋，如图4-28所示：
图4-28拉结筋设置图
在砌全转角、门窗洞口两侧以及沿墙长每隔3m设置构造柱，截面尺
寸为墙厚×240，配筋见图4-29。门窗洞宽≤1200mm，做洞口抱框，做法见施工图纸。构造柱与楼面交接处，应预留插筋，见图4-30图4-29配筋示意图图4-30构造柱与楼面交接处做法
砌块与门窗口连接：
将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及洞口做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉钢丝网，减少抹灰层裂缝。
门窗框安装采用后塞口法施工。
砌块与楼板（或梁底）的连接：楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋，便于与墙体拉结，或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证墙体顶部稳定、牢固。
6室内抹灰
6.1顶板修理：按照顶板阴角控制线，对顶板进行修理，两模板接缝片的楞角，用电动角磨机打磨平，两板之间的错台小于5mm的用腻子找平，可不做抹灰处理，大于5mm的先置胶一遍，然后用粉刷石膏进行找平。修理后的顶板、板面应平整，无空鼓、脱落等质量缺陷，顶板应与墙面成垂直角，四周阴角应平直交圈，不能出现碎弯。
6.2墙面修理：将内墙面凸出部分剔掉，对于蜂窝麻面等处应剔到实处后，用半干硬性水泥砂浆，分层补平、赶光、压实。阴角的修补，在修补前应先做基础处理，清理墙面污垢后，刷素水泥浆一道。用1：2.5水泥砂浆分两遍抹平、赶光、压实。修理后的阴角应与墙面平齐，与顶板阴角交接处的三叉部分应线条清晰，修理到位，表面平整度小于2mm，阴角垂直偏差不超过2mm，阴角方正偏差不超过2mm，阴角要求为尖角，使用工具应统一。所有穿墙管须全部剔除，为避免因收缩而产生裂缝，应在堵管洞水泥砂浆中加入微膨胀剂。外墙管洞在贴外墙外保温板前，也应用加入微膨胀剂的水泥砂浆填堵，否则严禁贴板。
7轻集料混凝土垫层施工(卫生间)：对地面基层进行清理，浮浆做好地面抹压的操作，不得出现明显压痕、漏压现象，地面抹压完毕后约12h开始进行浇水养护，避免由于湿差太大而出现裂纹，养护设专人，要保护、养护充分，门口处可做挡水台，湿润养护，不得用锯末养护。地面所需轻集料混凝土采用预拌混凝土，为防止轻集料混凝土拌合物离析，要求拌合物从搅拌机卸料到楼层作业面的延续时间不超过45min。
8地砖地面
8.1选砖：要求方正、平整、规格一致、无裂纹、棱角完好、颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不得使用。
8.2基层处理：对凹凸基层要剔平。将墙、地面残余的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净。卫生间地砖的铺贴应在做完防水层和保护层并进行闭水试验后施工。
8.3排砖、弹线：在底层砂浆上弹垂直与水平控制线，竖线间距为1m左右，横线根据面砖规格尺寸5～10块弹一水平线。
8.4镶嵌面砖：挑选色泽一样的面砖，放入净水中浸泡2h后取出，待表面凉干后使用。灰浆厚度为8mm，灰浆要饱满，阳角处的两块砖的端部各成45?角，确保方正平整。
8.5擦缝：镶贴完毕经自检无空鼓、不平、不直等现象，用白水泥填缝，缝隙均匀，并用棉布将砖面擦干净。
9楼地面工程
9.1准备工作：根据设计要求，地面为水泥砂浆地面，厚度为100cm控制线。
9.2施工工艺基层处理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚板抹灰层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好、硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：
2水泥砂浆，抹子上灰，压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。涂刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。
冲筋贴灰饼：根据+100cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5～2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部薄处，必须采取防裂措施。第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不小于15天。养护期间不允许压重物和碰撞。
9.3质量标准面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。表面密实、光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂。表面平整度允许偏差3mm。地面标高允许偏差±2mm。
9.4注意事项地面施工应与水电密切结合，地面施工一次成活，管根处严禁后补。进行第一遍抹压时，应将墙四周及门框周围清理干净。施工过程中随时用靠尺检查平整度，尤其是门过口处。尽可能以楼层为单位进行施工，避免分次打地面影响观感质量。要求使用厂家，同强度等级水泥，单位楼层地面还应保证同批次水泥。
本工程厨、厕间、A段首层地面防水采用2遍GX涂膜防水。
10.1准备工作：防水基层表面用1：3水泥砂浆找平，压光，不能有凹凸不平，松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴角部分
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