粉刷石膏工程技术交底记录（二）

粉刷石膏工程技术交底记录（二）提要：制备浆料：每次搅拌料浆的量不可太多，一般在2小时以内用完，使用过程中不允许陆续加水，对于已凝结的灰浆决不能再加水搅拌使用

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　　粉刷石膏工程技术交底记录（二）

　　工程名称：

　　交底部位：粉刷石膏

　　工程编号：

　　日    期

　　交底内容：

　　一、作业条件：

　　1、主体工程及砌体施工完毕。

　　2、水电或其他各种管线必须安装完毕，并堵好管洞。

　　3、如门窗框已安装完毕，需进行遮盖保护，以免抹灰时污染和损坏。

　　4、对各类相关部门的预留口，应进行临时封堵，并做出标志。

　　5、对其他已施工完毕并需要防护的部位进行妥善的遮盖。

　　二、施工流程：

　　清除污垢→湿润墙面→贴方冲筋（或灰饼）→底层抹灰→刮板找平→取冲筋条→修补平整→阴阳角处理→面层涂刮→蘸水压光→清洗工具→成品保护

　　三、基层处理：

　　1、对基层墙体表面凹凸不平部位应认真刮平或用砂浆补平；对一些外露的钢筋头必须打掉；并用水泥浆封闭抹平以免墙面出现锈斑。对墙体砂浆残渣，混凝土墙面的隔离剂污垢必须清除干净。

　　2、用喷雾器对墙面均匀喷水，因加气混凝土的吸水速度很快，需间隔的反复喷2-3次，保证其吸水深度达到10mm以上，但在开始抹灰时，墙面不能有明水。

　　3、所有梁柱墙混凝土与填充墙结合部位均贴200㎜的玻纤网格布。

　　四、操作方法：

　　1、冲筋：根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求，先找出间距用粘结石膏粘贴冲筋条作为标筋。

　　2、抹灰前，应在墙下沿地面清扫干净，可将抹灰过程中掉下的落灰收回继续使用。但已凝结或将要凝结的料块不可再用，因此在抹灰时必须随时把落地灰收回使用，以免浪费。

　　3、制备浆料：每次搅拌料浆的量不可太多，一般在2小时以内用完，使用过程中不允许陆续加水，对于已凝结的灰浆决不能再加水搅拌使用。

　　4、在加气混凝土墙面上用抹灰石膏抹灰，底层厚度一般5－6㎜即可。如因墙面不平或其他原因，抹灰层超过6㎜的，应分层施工，下层应在上一层料浆终凝后方可进行。

　　5、在做第二遍时，终凝后(约2－3小时) 须立即罩面层，以防面层失水过快。

　　五、质量标准

　　1、保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

　　2、基本项目：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，墙面和线角垂直、方正、清晰美观。

　　3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。

　　4、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。

　　允许偏差见下表。

　　项次　项目　允许偏差 (mm)　检验方法

　　中级   高级

　　1  立面垂直　5　3　用2m托线板检查

　　2　表面平整　4　2　用2m靠尺及楔形塞尺检查

　　3　阴阳角垂直　4　2　用2m托线板检查

　　4　阴阳角方正　4　2　用20cm方尺和楔形塞尺检查

　　5　分格条（缝）平直　3　—　拉5m小线和尺量检查

　　六、注意事项

　　1、抹灰石膏应防止受潮、雨淋等。

　　2、在备置料浆时，一定要保证料浆的静置时间，一般在5min, 5min后再次搅拌，效果更佳。

　　七、安全生产、文明施工、环保措施

　　1、进入施工现场必须佩戴安全帽。

　　2、根据施工进度提前做好材料计划，合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存，材料堆放整齐，一次到位，减少二次搬运。

　　3、采用施工节水工艺、节水设备和设施。

　　4、合理选择施工机械设备，杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具和产品，选择的设备功率与负载相匹配。

　　5、散料运输：施工现场的垃圾严禁凌空抛洒并及时清运。运输车辆驶出现场前要将车轮和槽帮冲洗干净。

　　6、严禁室内住宿，随地大小便。

　　7、加强绿色管理注意节材、节能、节水、节电。

　　以上事项未尽事宜按规范施工。

　　技术负责人：  交底人：  接交人：

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