内墙抹灰工程技术交底记录

内墙抹灰工程技术交底记录提要：工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→抹罩面灰

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　　内墙抹灰工程技术交底记录

　　年月日

　　工程名称：

　　分部工程：装饰装修（抹灰）

　　分项工程名称：内墙抹灰工程

　　交底内容：

　　1、必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

　　2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

　　3、将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。

　　4、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消防栓箱、配电箱安装完毕，并将背后明露部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。

　　5、壁柜门框及其木制配件安装完毕；通风篦子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。

　　6、砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。

　　7、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离天墙面及墙角200～250mm，以利操作。

　　8、屋面防水工程施工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。应先抹样板间，经检查合格后全面进行。所用水泥应经过试验，所用的石灰膏熟化期间不能低于一个月。

　　9、工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→抹罩面灰。

　　10、墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

　　11、一般抹灰按质量要求分为普通、中级、和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：

　　普通抹灰--18mm  中及抹灰--20mm  高级抹灰--25mm

　　12、抹水泥踢脚板(或水泥墙裙)：用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋，填档子，抹底灰一般采用1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面5~7mm，但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工。

　　13、做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥浆打底与所抹灰饼一平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1：2水泥砂浆做明护角(比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平)，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

　　14、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌好。砖缝划深，用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10％107胶素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2～3d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。

　　15、墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲，冲筋的根数应根据房间的宽度所决定，一般筋宽为5cm，可充横筋，根据施工操作习惯而定。

　　16、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档，找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后面的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

　　17、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰浆刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

　　18、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序，再赶光压实，然后用铁抹子压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处一清刷干净。

　　19、成品保护：

　　1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂将嵌塞密实；门口钉设铁皮或木板保护。

　　2、要及时清扫残留在在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。

　　3、推小车或搬运东西时，要注意不损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

　　4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不可撞坏门窗、墙角和口角。

　　5、要保持好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。

　　6、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

　　7、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。

　　20、应注意的质量问题：

　　1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。

　　2、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。

　　3、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力，应认直清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8-10mm即可达到要求。

　　4、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7~9mm。

　　5、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

　　6、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花。

　　7、抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

　　8、底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难：若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。

　　9、使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。

　　10、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

　　11、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真

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