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墙面干粘石施工工艺标准(二)

浏览:6934次 /  时间: 01-04 22:05:14  来源:http://www.dichanshequ.com  装修施工

  在润湿的加气混凝土板上刷一道掺有水重20%的108胶水泥浆,紧跟薄薄地刮一道1:1:6混合砂浆,用笤帚扫出垂直纹路,终凝后浇水养护,待所抹砂浆与加气混凝土粘结一起,手掰不动为度。方可吊垂直,套方找规矩,冲筋,抹底层砂浆。

  或在润湿的加气混凝土板上,喷或甩一道掺有水重20%的108胶水拌合成1:1:6混合砂浆,要求疙瘩要喷甩均匀,终凝后浇水养护。待所喷甩的砂浆与加气混凝土粘结牢固后,方可吊垂直,套方,找规矩,抹底层砂浆。

  抹底层砂浆配合比为1:1:6混合砂浆,分层施抹,每层厚度宜控制在7-9mm,打底灰与所冲筋抹平,用大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。

  5.2.4.3  粘分格条、滴水槽:按图纸上的要求弹线分格、粘条,要求分格条表面横平竖直。

  5.2.4.4  抹粘石砂浆,甩石渣粘石:方法与前相同。

  5.2.4.5  操作程序:自上而下施工,门窗碹脸、阳台、雨罩等应先粘小面后粘大面,先粘分格条两侧再粘中心部位。大、小面交角处粘石采用八字靠尺。滴水槽留置的宽度、深度应符合设计要求。

  5.2.4.6  修整、处理黑边:粘石灰终凝前应检查所粘的墙有无缺陷,发现问题应及时修整,如出现黑边,应掸水补粘粒石处理。

  5.2.4.7  起条、勾缝:粘石修好后,及时将分格条、滴水槽起出,并用抹子轻轻按一下,第二天用素水泥膏包缝。

  5.2.4.8  浇水养护:常温24h后,用喷壶落水养护。

  5.2.5 冬期施工:

  5.2.5.1  抹灰砂浆应采取保温措施,砂浆上墙温度不应低于+5℃。

  5.2.5.2  抹灰砂浆层硬化初期不得受冻。气温低于+5℃时,室外抹灰应掺入能降低温度的外加剂,其掺量通过的试验确定。

  5.2.5.3  用冻结法砌筑的墙,抹灰应待其完全解冻后施工,不得用热水冲刷冻结的墙面或消除墙面上的冰霜。

  5.2.5.4  抹灰内不能掺白灰膏,为保证操作可以用同体积粉煤灰 代替,以增加和易性。

  6应注意的质量问题:

  6.1  粘石面层不平,颜色不均:粘石灰抹的不平,粘石时用力不均;拍按粘石时抹灰厚的地方按后易出浆,抹灰薄,灰层处出现坑,粘石后按不到,石渣浮在表现颜色较重,而出浆处反白,造成粘石面层有花感,颜色不一致。

  6.2  阳角及分格条两侧出现黑边:分格条两侧灰干得快,粘不上石渣;抹阳角时没采用八字靠尺,起尺后又 不及时修补。分格条处应先粘而后再粘大面,阳角粘石应采用八字靠尺,起尺后及时用米粒石修补和处理黑边。

  6.3  石渣浮动,手触即掉:灰层干得太快,粘石后已拍不动,或拍的劲不够;粘石前底灰上应浇水湿润,粘石后要轻拍,将石渣拍入灰层2/3。

  6.4  坠裂:底灰落水饱合,粘石灰太稀,灰层抹的过厚,粘石时由于石渣的甩打将灰层砸裂下滑产生坠裂,故浇水要适度,且要保证粘石灰的稠度。

  6.5  空鼓开裂:有两种,一种是底灰与基层之间的空裂;另一种是面层粘石层与底灰之间的空裂。底灰与基体的空裂原因是基体清理不净;浇水不透,灰层过厚,抹灰时没分层施抹。底灰与粘石层空裂主是由于坠裂引起为多。为防止空裂发生,一是注意清理,二是注意浇水适度,三要注意灰层厚度及砂浆的稠度。加强施工过程的检查把关。

  6.6  分格条、滴水槽内不光滑、不清晰;主要是起条后不勾缝,应按施工要求认真勾缝。

  7 成品保护:

  7.1  门窗框及架子的砂浆应及时清理干净,散落在架子上的石渣应及时回收。铝合金门窗应保护好,其上的保护膜完好无损

  7.2  翻板子,拆架子不要碰撞干粘石墙面,粘石后棱角处应加以保护,防止碰撞。

  7.3  油工刷油时严禁踩蹬粘石面层及棱角,切勿将油漆碰掉污染粘石墙面。

  7.4  做刷石前就保护好粘石墙面,防止刷石的水泥浆污染粘石面。

  8质量验收标准:

  本分项工程的检验批应按下列规定划分:

  相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30米2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500米2-1000米2 应划分为一个检验批,不足500米2也应划分为一个检验批。

  检查数量应符合下列规定:

  室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。室外每个检验批每100米2应至少抽查一处,每处不得小于10米2。

  8.1  主控项目:

  8.1.1  抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。

  检验方法:检查施工记录

  8.1.2  装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

  检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

  8.1.3  抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

  检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

  8.1.4  各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固,抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。

  检验方法:观察、用小锤轻击检查;检查施工记录。

  8.2  一般项目:

  8.2.1  装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

  8.2.1.1水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致,应无掉粒和接槎痕迹。

  8.2.1.2斩假石表面剁纹应均匀顺直,深浅一致,应无漏剁处;阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条,棱角应无损坏。

  8.2.1.3干粘石表面应色泽一致、不走露浆、不漏粘,石粒应粘结牢固、分布均匀,阳角处应无明显黑边。

  8.2.1.4假面砖表应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致,应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。

  检验方法:观察;手摸检查。

  8.2.2  装饰抹灰分格条(缝)的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应平整光滑,棱角应整齐。

  检验方法:观察;

  8.2.3  有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

  检验方法:观察;尺量检查。

  8.2.4  装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表5.2.4的规定。

  8.2.5  允许偏差项目见下表。

  墙面干粘石允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm

检查方法

1

立面垂直

5

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