轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工工艺和技术措施

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工工艺和技术措施提要：主龙骨吊点间必须保证每一平方米内有一根吊筋。上人的大面积的吊顶吊筋应选用直径10mm的钢筋，其他可选用8mm的钢筋

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　　轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工工艺和技术措施

　　1、范围

　　1：石膏板吊顶

　　2：石膏板上批灰

　　3：所有吊挂系列，包括吊挂件，支撑角铁，固定螺栓等。

　　4：所有斜平顶和招牌工程。

　　5：喷淋、烟雾感应器、射灯、灯光设备、扬声器、风口等的开洞。

　　6：所有喷淋、灯光设备开洞后的密封。

　　2、运输、储存和搬运

　　2.1、将材料送往工地现场，材料上应印有完整清晰的制造商的标记。在搬运时尽量小心以防止损坏。在搬送中受损的材料不能用于安装。

　　2.2、将石膏板水平堆放在板架上或坚实平台上以防止板块下垂。避免长板覆盖在短板上。堆放场地应坚实，平整和高燥。

　　2.3、胶粘剂和构件应储存在干燥的地方。

　　2.4、石膏板的堆放位置不宜太集中，避免超过楼面的额定荷载。

　　3、工作环境要求

　　3.1：只有当建筑物外墙密封后方可安装石膏板。

　　3.2：在使用胶粘剂和接缝处理时应保持通风。

　　3.3：在缺乏自然通风的情况下，封密的区域应提供临时的空气调节。

　　4、石膏板

　　4.1：石膏板必须符合甲方有关标准。

　　4.2：石膏板必须达到防火级数。

　　5、吊挂系统

　　5.1：石膏板吊顶将由50系列金属龙骨支撑。

　　5.2：主龙骨通过吊挂件和副龙骨相连，承担吊顶全部荷载，可根据不同情况采用直径最小为8mm的吊杆并做防锈处理。

　　5.3：所有钢构件的焊接均为8mm贴角焊。

　　5.4：所有吊顶系统的材料必须是不燃烧的材料，符合一小时防火要求。

　　6、施工工序工工艺

　　6.1、首先确认施工部位，测量设计标高与实际高度是否相符，如果天棚标高，受到其他设施的影响，将即告技术组负责人落实解决。

　　6.2、接着根据确认下来的标高，准确地在墙上1m高四周弹水平线，且接步骤进行严格的施工。

　　6.3、熟悉图纸，了解天棚上的灯具、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。

　　6.4、主龙骨吊点间必须保证每一平方米内有一根吊筋。上人的大面积的吊顶吊筋应选用直径10mm的钢筋，其他可选用8mm的钢筋。钢筋必须经过拉直处理，同时刷防锈漆三遍。螺丝必须选用M8*60以上规格，吊筋和膨胀螺栓的连接必须牢固可靠，无松动。

　　6.5、主龙骨的间距按上人天花规定合理分布，一般应在900mm至1200mm之间；次龙骨间距一般为400mm,横撑龙骨间距一般在600mm。

　　6.6、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的/1000（10米跨内水平线上中心提升1CM高），跨度越大，起拱随之增加。

　　6.7、所有龙骨配件必须安装牢固，不能有松动。全面校正主龙骨的位置及水平高度，其他各专业工种也必须紧密配合，做好各工种的隐蔽工程，在隐蔽验收后，才能进行石膏板封闭。

　　6.8、接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装。石膏板应按龙骨竖向铺设，将石膏板边缘刨成倒角，横向板缝接口错开，不能在同一位置，石膏板与墙体交接处应使用凹缝条，使石膏板有伸缩余地。

　　6.9、石膏板安装时，自攻螺丝应采用加强型，长度可根据石膏板的厚度来选择，一般为35MM的螺丝，12MM以上及双层石膏板可选用M5*35的螺丝，自攻螺丝与板边距离应为10-15MM，螺丝间距为150-170MM为宜。

　　6.10、凡用夹板造型的叠级天棚，应在地面上放线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装叠级造型的准确位置。安装好吊装的支撑杆或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把叠级造型件紧固。所有的木方、夹板均要进行防火涂料三遍处理，高级装饰还要进行防虫处理。

　　6.11、螺钉眼刷防锈漆，用石膏腻子点补，缝隙在填后必须用纱布封闭后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。

　　7、开洞

　　用适合的工具和锔子钻或切开洞口，使洞口准确、清洁、精细和直挺，但不损坏邻近的饰面。

　　8、保护

　　在施工准备期间，严格保护石膏板工程有受损坏。任何休整或更换损坏的石膏板的工作均由我司负责。我司将提供下列资料：产品标准、吊挂系统、构件安排、连接点、埋件大样、安装图（含平顶和吊挂布置与邻近结构的关系、构件安排、加工、组装、进度、尺寸、厚度、用料、五金件以及开洞的支撑方法均应标明）。

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